ОП. 04 Материаловедение " 23.02.07 РД

Код ПК

Показатели освоения компетенции

ПК 1.1.  Осуществлять диагностику систем, узлов и механизмов автомобильных двигателей

Практический опыт: Приемка и подготовка автомобиля к диагностике Общая органолептическая диагностика автомобильных двигателей по внешним признакам. Проведение инструментальной диагностики автомобильных двигателей. Оценка результатов диагностики автомобильных двигателей. Оформление диагностической карты автомобиля

Уметь:

У1-Принимать автомобиль на диагностику, проводить беседу с заказчиком для выявления его жалоб на работу автомобиля, проводить внешний осмотр автомобиля, составлять необходимую документацию.

У2-Выявлять по внешним признакам отклонения от нормального технического состояния двигателя, делать на их основе прогноз возможных неисправностей.

У3-Выбирать методы диагностики, выбирать необходимое диагностическое оборудование и инструмент, подключать и использовать диагностическое оборудование, выбирать и использовать программы диагностики, проводить диагностику двигателей.

У4-Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности. Использовать технологическую документацию на диагностику двигателей, соблюдать регламенты диагностических работ, рекомендованные автопроизводителями. Читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики.

У5-Определять по результатам диагностических процедур неисправности механизмов и систем автомобильных двигателей, оценивать остаточный ресурс отдельных наиболее изнашиваемых деталей, принимать решения о необходимости ремонта и способах устранения выявленных неисправностей. Использовать технологическую документацию на диагностику двигателей, соблюдать регламенты диагностических работ, рекомендованные автопроизводителями. Читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики.

У6-Применять информационно-коммуникационные технологии при составлении отчетной документации по диагностике двигателей. Заполнять форму диагностической карты автомобиля. Формулировать заключение о техническом состоянии автомобиля

Знать:

З1-Марки и модели автомобилей, их технические характеристики и особенности конструкции. Технические документы на приёмку автомобиля в технический сервис. Психологические основы общения с заказчиками. Устройство и принцип действия систем и механизмов двигателя, регулировки и технические параметры исправного состояния двигателей, основные внешние признаки неисправностей автомобильных двигателей различных типов.

З2-Устройство и принцип действия систем и механизмов двигателя, диагностируемые параметры работы двигателей, методы инструментальной диагностики двигателей, диагностическое оборудование для автомобильных двигателей, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Основные неисправности двигателей и способы их выявления при инструментальной диагностике.

З3-Знать правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности. Основные неисправности автомобильных двигателей, их признаки, причины и способы устранения.

З4-Коды неисправностей, диаграммы работы электронного контроля работы автомобильных двигателей, предельные величины износов их деталей и сопряжений.

З5-Технические документы на приёмку автомобиля в технический сервис. Содержание диагностической карты автомобиля, технические термины, типовые неисправности. Информационные программы технической документации по диагностике автомобилей

ПК 1.2.

Осуществлять техническое обслуживание автомобильных двигателей согласно технологической документации.

Практический опыт: Приём автомобиля на техническое обслуживание. Определение перечней работ по техническому обслуживанию двигателей. Подбор оборудования, инструментов и расходных материалов. Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию автомобильных двигателей. Сдача автомобиля заказчику. Оформление технической документации

Уметь:

У1-Принимать заказ на техническое обслуживание автомобиля, проводить его внешний осмотр, составлять необходимую приемочную документацию. Определять перечень регламентных работ по техническому обслуживанию двигателя. Выбирать необходимое оборудование для проведения работ по техническому обслуживанию автомобилей, определять исправность и функциональность инструментов, оборудования

У2-Определять тип и количество необходимых эксплуатационных материалов для технического обслуживания двигателя в соответствии с технической документацией подбирать материалы требуемого качества в соответствии с технической документацией. Определять перечень регламентных работ по техническому обслуживанию двигателя. Выбирать необходимое оборудование для проведения работ по техническому обслуживанию автомобилей, определять исправность и функциональность инструментов, оборудования;

У3-Определять тип и количество необходимых эксплуатационных материалов для технического обслуживания двигателя в соответствии с технической документацией подбирать материалы требуемого качества в соответствии с технической документацией. Применять информационно-коммуникационные технологии при составлении отчетной документации по проведению технического обслуживания автомобилей. Заполнять форму наряда на проведение технического обслуживания автомобиля. Заполнять сервисную книжку. Отчитываться перед заказчиком о выполненной работе.

З1-Марки и модели автомобилей, их технические характеристики, особенности конструкции и технического обслуживания. Технические документы на приёмку автомобиля в технический сервис.

З2-Психологические основы общения с заказчиками. Перечни и технологии выполнения работ по техническому обслуживанию двигателей.

З3-Виды и назначение инструмента, приспособлений и материалов для обслуживания и двигателей.

З4-Требования охраны труда при работе с двигателями внутреннего сгорания.

З5-Устройство двигателей автомобилей, принцип действия его механизмов и систем, неисправности и способы их устранения, основные регулировки систем и механизмов двигателей и технологии их выполнения, свойства технических жидкостей.

З6-Перечни регламентных работ, порядок и технологии их проведения для разных видов технического обслуживания. Особенности регламентных работ для автомобилей различных марок.

З7- Основные свойства, классификацию, характеристики применяемых в профессиональной деятельности материалов. Физические и химические свойства горючих и смазочных материалов.

З8-Области применения материалов. Формы документации по проведению технического обслуживания автомобиля на предприятии технического сервиса, технические термины. Информационные программы технической документации по техническому обслуживанию автомобилей

ПК 1.3.

Проводить ремонт различных типов двигателей в соответствии с технологической документацией

Практический опыт: Подготовка автомобиля к ремонту. Оформление первичной документации для ремонта. Демонтаж и монтаж двигателя автомобиля; разборка и сборка его механизмов и систем, замена его отдельных деталей. Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами.

Ремонт деталей систем и механизмов двигателя. Регулировка, испытание систем и механизмов двигателя после ремонта

Уметь:

У1- Оформлять учетную документацию.

У2-Использовать уборочно-моечное и технологическое оборудование. 

У3-Снимать и устанавливать двигатель на автомобиль, разбирать и собирать двигатель.

У4-Использовать специальный инструмент и оборудование при разборочно-сборочных работах. Работать с каталогами деталей.

 У5-Выполнять метрологическую поверку средств измерений.

У6-Производить замеры деталей и параметров двигателя контрольно-измерительными приборами и инструментами.

У7-Выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ.

У8-Снимать и устанавливать узлы и детали механизмов и систем двигателя.

У9-Определять неисправности и объем работ по их устранению.

У10-Определять способы и средства ремонта.

У11-Выбирать и использовать специальный инструмент, приборы и оборудование.

У12-Определять основные свойства материалов по маркам.

У13-Выбирать материалы на основе анализа их свойств, для конкретного применения.

У14-Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

Знать:

З1- Устройство и конструктивные особенности ремонтируемых автомобильных двигателей. Назначение и взаимодействие узлов и систем двигателей. Знание форм и содержание учетной документации.

 З2-Характеристики и правила эксплуатации вспомогательного оборудования. Технологические процессы демонтажа, монтажа, разборки и сборки двигателей, его механизмов и систем.

З3-Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.  Назначение и структуру каталогов деталей. Средства метрологии, стандартизации и сертификации.

З4-Устройство и конструктивные особенности обслуживаемых двигателей. Технологические требования к контролю деталей и состоянию систем. Порядок работы   и использования контрольно-измерительных приборов и инструментов. Основные неисправности двигателя, его систем и механизмов их причины и способы устранения.

З5-Способы и средства ремонта и восстановления   деталей двигателя. Технологические процессы разборки-сборки узлов и систем автомобильных двигателей. Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.  Технологии контроля технического состояния деталей.

З6-Основные свойства, классификацию, характеристики, применяемых в профессиональной деятельности материалов. Области применения материалов.

З7-Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности.

З8-Регулировать механизмы двигателя и системы в соответствии с технологической документацией. Проводить проверку работы двигателя.

З9-Технические условия на регулировку и испытания двигателя его систем и механизмов. Технологию выполнения регулировок двигателя.

З10-Оборудования и технологию испытания двигателей.

ПК 3.2. Осуществлять техническое обслуживание трансмиссии, ходовой части и органов управления автомобилей согласно технологической документации.

Практический опыт: Выполнение регламентных работ технических обслуживаний автомобильных трансмиссий. Выполнение регламентных работ технических обслуживаний ходовой части и органов управления автомобилей

Уметь:

У1. Безопасного и высококачественного выполнения регламентных работ по разным видам технического обслуживания: проверка состояния автомобильных трансмиссий, выявление и замена неисправных элементов.

У2.Использовать эксплуатационные материалы в профессиональной деятельности.

У3. Выбирать материалы на основе анализа их свойств, для конкретного применения.

У4. Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности. Безопасного и высококачественного выполнения регламентных работ по разным видам технического обслуживания: проверка состояния ходовой части и органов управления автомобилей, выявление и замена неисправных элементов.

У5. Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

Знать:

З1. Устройство и принципа действия автомобильных трансмиссий, их неисправностей и способов их устранения.

З2. Перечней регламентных работ и порядка их проведения для разных видов технического обслуживания.

З3. Особенностей регламентных работ для автомобилей различных марок и моделей.

З4. Физические и химические свойства горючих и смазочных материалов.

З5. Области применения материалов.

З6. Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности.

З7. Утройства и принципа действия ходовой части и органов управления автомобилей, их неисправностей и способов их устранения.

З8. Перечни регламентных работ и порядок их проведения для разных видов технического обслуживания.

З9. Особенностей регламентных работ для автомобилей различных марок моделей.

З10. Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности.

ПК 3.3.

Проводить ремонт трансмиссии, ходовой части и органов управления автомобилей в соответствии с технологической документацией

Практический опыт: Подготовка автомобиля к ремонту. Оформление первичной документации для ремонта. Демонтаж, монтаж и замена узлов и механизмов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей. Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами. Ремонт механизмов, узлов и деталей автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей. Регулировка и испытание автомобильных трансмиссий, элементов ходовой части и органов управления после ремонта.

Уметь:

У1-Оформлять учетную документацию.

У2-Использовать уборочно-моечное оборудование и технологическое оборудование. 

У3-Снимать и устанавливать узлы и механизмы автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления.

У4-Использовать специальный инструмент и оборудование при разборочно-сборочных работах. Работать с каталогами деталей.  

У5-Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

У6-Выполнять метрологическую поверку средств измерений. Производить замеры износов деталей трансмиссий, ходовой части и органов управления контрольно-измерительными приборами и инструментами.

У7-Выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ.

У8-Разбирать и собирать элементы, механизмы и узлы трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей.

У9-Определять неисправности и объем работ по их устранению.

У10-Определять способы и средства ремонта.

У11-Выбирать и использовать специальный инструмент, приборы и оборудование. Регулировать механизмы трансмиссий в соответствии с технологической документацией. Регулировать параметры установки деталей ходовой части и систем управления автомобилей в соответствии с технологической документацией.

У12-Проводить проверку работы элементов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей

Знать:

З1-Формы и содержание учетной документации. Характеристики и правила эксплуатации инструмента и оборудования. Технологические процессы демонтажа и монтажа элементов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления, их узлов и механизмов.

З2-Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.  Назначение и структуру каталогов деталей.

З3-Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности.

З4-Средства метрологии, стандартизации и сертификации.

З5-Технологические требования к контролю деталей и проверке работоспособности узлов.

З6-Порядок работы   и использования контрольно- измерительных приборов и инструментов.

З7-Устройство и принцип действия автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления. Основные неисправности автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления, причины и способы устранения неисправностей.

З8-Способы ремонта узлов и элементов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления.

З9-Технологические процессы разборки-сборки узлов и систем автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей.

З10-Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.  Требования для контроля деталей.

З11-Технические условия на регулировку и испытания элементов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления. 

З12-Оборудование и технологии регулировок и испытаний автомобильных трансмиссий, элементов ходовой части и органов управления.

ПК 4.1. Выявлять дефекты автомобильных кузовов.

Практический опыт: Подготовка автомобиля к проведению работ по контролю технических параметров кузова. Подбор и использование оборудования, приспособлений и инструментов для проверки технических параметров кузова. Выбор метода и способа ремонта кузова

Уметь:

У1. Проводить демонтажно-монтажные работы элементов кузова и других узлов автомобиля.

У2. Пользоваться технической документацией.

У3. Читать чертежи и схемы по устройству отдельных узлов и частей кузова.

У4. Пользоваться подъемно-транспортным оборудованием.

У5. Визуально и инструментально определять наличие повреждений и дефектов автомобильных кузовов.

У6. Читать чертежи, эскизы и схемы с геометрическими параметрами автомобильных кузовов.

У7. Пользоваться измерительным оборудованием, приспособлениями и инструментом.

У8. Оценивать техническое состояния кузова.

У9. Выбирать оптимальные методы и способы выполнения ремонтных работ по кузову

У10. Оформлять техническую и отчетную документацию.

Знать:

З1. Требования правил техники безопасности при проведении демонтажно-монтажных работ.

З2. Устройство кузова, агрегатов, систем и механизмов автомобиля.

З3. Виды и назначение слесарного инструмента и приспособлений.

З4. Правила чтения технической и конструкторско-технологической документации;

З5. Инструкции по эксплуатации подъемно-транспортного оборудования.

З6. Виды и назначение оборудования, приспособлений и инструментов для проверки геометрических параметров кузовов

З7. Правила пользования инструментом для проверки геометрических параметров кузовов

З8. Визуальные признаки наличия повреждения наружных и внутренних элементов кузовов

З9. Признаки наличия скрытых дефектов элементов кузова

З10. Виды чертежей и схем элементов кузовов

З11. Чтение чертежей и схем элементов кузовов

З12. Контрольные точки геометрии кузовов

З13. Возможность восстановления повреждённых элементов в соответствии с нормативными документами

З14. Способы и возможности восстановления геометрических параметров кузовов и их отдельных элементов

З15. Виды технической и отчетной документации

З16. Правила оформления технической и отчетной документации

ПК 4.2. Проводить ремонт повреждений автомобильных кузовов.

Практический опыт: Подготовка оборудования для ремонта кузова.

 Правка геометрии автомобильного кузова

Замена поврежденных элементов кузовов

Рихтовка элементов кузовов

Уметь:

У1. Использовать оборудование для правки геометрии кузовов

У2. Использовать сварочное оборудование различных типов

У3. Использовать оборудование для рихтовки элементов кузовов

У4. Проводить обслуживание технологического оборудования. У5. У5. Устанавливать автомобиль на стапель.

У6. Находить контрольные точки кузова.

У7. Использовать стапель для вытягивания повреждённых элементов кузовов.

У8. Использовать специальную оснастку, приспособления и инструменты для правки кузовов

У9. Использовать оборудование и инструмент для удаления сварных соединений элементов кузова

У10. Применять рациональный метод демонтажа кузовных элементов

У11. Применять сварочное оборудование для монтажа новых элементов

У12. Обрабатывать замененные элементы кузова и скрытые полости защитными материалами.

У13.  Восстановление плоских поверхностей элементов кузова.

У14. Восстановление ребер жесткости элементов кузова

Знать:

 З1. Виды оборудования для правки геометрии кузовов

З2. Устройство и принцип работы оборудования для правки геометрии кузовов

З3. Виды сварочного оборудования

З4. Устройство и принцип работы сварочного оборудования различных типов

З5. Обслуживание технологического оборудования в соответствии с заводской инструкцией.

З6. Правила техники безопасности при работе на стапеле

З7. Принцип работы на стапеле

З8. Способы фиксации автомобиля на стапеле

З9. Способы контроля вытягиваемых элементов кузова

З10. Применение дополнительной оснастки при вытягивании элементов кузовов на стапеле

З11. Технику безопасности при работе со сверлильным и отрезным инструментом

З12. Места стыковки элементов кузова и способы их соединения

З13. Заводские инструкции по замене элементов кузова

З14. Способы соединения новых элементов с кузовом

З15. Классификация и виды защитных составов скрытых полостей и сварочных швов

З16. Места применения защитных составов и материалов

З17. Способы восстановления элементов кузова

З18. Виды и назначение рихтовочного инструмента

З19. Назначение, общее устройство и работа споттера

З20. Методы работы споттером

З21. Виды и работа специальных приспособлений для рихтовки элементов кузовов

ПК 4.3. Проводить окраску автомобильных кузовов.

Практический опыт: Использование средств индивидуальной защиты при работе с лакокрасочными материалами

Определение дефектов лакокрасочного покрытия

Подбор лакокрасочных материалов для окраски кузова

Подготовка поверхности кузова и отдельных элементов к окраске

Окраска элементов кузовов.

__________________________________________________________

 Уметь:

У1. Визуально определять исправность средств индивидуальной защиты;

У2. Безопасно пользоваться различными видами СИЗ;

У3. Выбирать СИЗ согласно, требованиям при работе с различными материалами.

У4. Оказывать первую медицинскую помощь при интоксикации лакокрасочными материалами

У5. Визуально выявлять наличие дефектов лакокрасочного покрытия

У6. Выбирать способ устранения дефектов лакокрасочного покрытия

У7. Подбирать инструмент и материалы для ремонта

 У8. Подбирать материалы для восстановления геометрической формы элементов кузова

У9. Подбирать материалы для защиты элементов кузова от коррозии

У10. Подбирать цвета ремонтных красок элементов кузова

У11. Наносить различные виды лакокрасочных материалов

У12. Подбирать абразивный материал на каждом этапе подготовки поверхности

У13. Использовать механизированный инструмент при подготовке поверхностей

У14. Восстанавливать первоначальную форму элементов кузовов

У15. Использовать краскопульты различных систем распыления

У16. Наносить базовые краски на элементы кузова

У17. Наносить лаки на элементы кузова

У18. Окрашивать элементы деталей кузова в переход

У19. Полировать элементы кузова

У20. Оценивать качество окраски деталей.

_________________________________________________________

Знать:

З1. Требования правил техники безопасности при работе с СИЗ различных видов

З2. Влияние различных лакокрасочных материалов на организм

З3. Правила оказания первой помощи при интоксикации веществами из лакокрасочных материалов

З4. Возможные виды дефектов лакокрасочного покрытия и их причины

З5. Способы устранения дефектов лакокрасочного покрытия

З6. Необходимый инструмент для устранения дефектов лакокрасочного покрытия

З7. Назначение, виды шпатлевок и их применение

З8. Назначение, виды грунтов и их применение

З9. Назначение, виды красок (баз) и их применение

З10. Назначение, виды лаков и их применение

З11. Назначение, виды полиролей и их применение

З12. Назначение, виды защитных материалов и их применение

З13. Технологию подбора цвета базовой краски элементов кузова

З14. Понятие абразивности материала

З15. Градация абразивных элементов

З16. Подбор абразивных материалов для обработки конкретных видов лакокрасочных материалов

З17. Назначение, устройство и работа шлифовальных машин

З18. Способы контроля качества подготовки поверхностей

З19. Виды, устройство и принцип работы краскопультов различных конструкций

З20. Технологию нанесения базовых красок

З21. Технологию нанесения лаков

З22. Технологию окраски элементов кузова методом перехода по базе и по лаку

З23. Применение полировальных паст

З24. Подготовка поверхности под полировку

З25. Технологию полировки лака на элементах кузова

З26. Критерии оценки качества окраски деталей

ПК 6.2. Планировать взаимозаменяемость узлов и агрегатов автотранспортного средства и повышение их эксплуатационных свойств.

Практический опыт: Работа с базами по подбору запасных частей к Т.С. с целью взаимозаменяемости. Проведение измерения узлов и деталей с целью подбора заменителей и определять их

характеристики.

__________________________________________________________

Уметь:

У1-Подбирать запасные части по VIN номеру Т.С.

У2-Подбирать запасные части по артикулам и кодам в соответствии с оригинальным каталогом.

У3-Читать чертежи, схемы и эскизы узлов, механизмов и агрегатов Т.С.

Выполнять чертежи, схемы и эскизы узлов, механизмов и агрегатов Т.С.

Подбирать правильный измерительный инструмент.

У4-Определять основные геометрические параметры деталей, узлов и агрегатов.

У5-Определять технические характеристики узлов и агрегатов Т.С.

У6-Анализировать технические характеристики узлов и агрегатов Т.С.

У7-Правильно выбирать наилучший вариант в расчете «цена-качество» из широкого спектра запасных частей, представленных различными производителями на рынке.

__________________________________________________________

Знать:

З1-Классификация запасных частей.

З2-Основные сервисы в сети интернет по подбору запасных частей.

З3-Правила черчения, стандартизации и унификации изделий.

З4-Правила чтения технической и технологической документации.

З5-Правила разработки и оформления документации на учет и хранение запасных частей.

З6-Правила чтения электрических схем.

З7-Приемов работы в Microsoft Excel,Word, MATLAB и др. программах.

З8-Приемов работы в двух- и трёхмерной системах автоматизированного проектирования и черчения «КОМПАС», «Auto CAD».

З9-Метрология, стандартизация и сертификация.

З10-Правила измерений различными инструментами и приспособлениями.

З11-Правила перевода чисел в различные системы счислений.

З12-Международные меры длины.

З13-Законы теории надежности механизмов, агрегатов и узлов Т.С.

З14-Свойства металлов и сплавов.

З15-Свойства резинотехнических изделий

ПК 6.3.

Владеть методикой тюнинга автомобиля

Практический опыт: Производить технический тюнинг автомобилей

Дизайн и дооборудование интерьера автомобиля.

Стайлинг автомобиля

__________________________________________________________

Уметь:

У1-Правильно выявить и эффективно искать информацию, необходимую для решения задачи.

У2- Определить необходимые ресурсы.

У3- Владеть актуальными методами работы.

У4- Оценивать результат и последствия своих действий.

У5- Проводить контроль технического состояния транспортного средства.

У6- Составить технологическую документацию на модернизацию и тюнинг транспортных средств.

У7- Определить взаимозаменяемость узлов и агрегатов транспортных средств.

У8- Производить сравнительную оценку технологического оборудования.

У9- Определять необходимый объем используемого материала.

У10- Определить возможность изменения интерьера.

У11- Определить качество используемого сырья.

У12- Установить дополнительное оборудование.

У13- Установить различные аудиосистемы.

У14- Установить освещение.

У15- Выполнить арматурные работы.

У16-Графически изобразить требуемый результат.

У17-Определить необходимый объем используемого материала.

У18- Определить возможность изменения экстерьера.

У19- Определить качество используемого сырья.

У20- Установить дополнительное оборудование.

У21- Устанавливать внешнее освещение.

У22- Графически изобразить требуемый результат.

У23- Наносить краску и пластидип.

У24- Наносить аэрографию.

У25- Изготовить карбоновые детали.

__________________________________________________________

Знать:

З1- Требования техники безопасности.

З2- Законы РФ, регламентирующие произведение работ по тюнингу.

З3- Технические требования к работам.

З4- Особенности и виды тюнинга.

З5- Основные направления тюнинга двигателя.

З6- Устройство всех узлов автомобиля.

З7- Теорию двигателя.

З8- Теорию автомобиля.

З9- Особенности тюнинга подвески.

З10- Технические требования к тюнингу тормозной системы.

З11- Требования к тюнингу системы выпуска отработанных газов.

З12- Особенности выполнения блокировки для внедорожников.

З13- Знать виды материалов, применяемых в салоне автомобиля.

З14- Особенности использования материалов и основы их компоновки.

З15- Особенности установки аудиосистемы.

З16- Технику оснащения дополнительным оборудованием.

З17- Современные системы, применяемые в автомобилях.

З18- Особенности установки внутреннего освещения.

З19- Требования к материалам и особенности тюнинга салона автомобиля.

З20 -Способы увеличения, мощности двигателя.

З21- Технологию установки ксеноновых ламп и блока розжига.

З22- Методы нанесения аэрографии.

З23- Технологию подбора дисков по типоразмеру.

З24- ГОСТ Р 51709-2001 проверки света фар на соответствие.

З25- Особенности подбора материалов для проведения покрасочных работ.

З26- Основные направления, особенности и требования к внешнему тюнингу автомобилей.

З27- Знать особенности изготовления пластикового обвеса.

З28- Технологию тонирования стекол.

З29- Технологию изготовления и установки подкрылок.